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Dennison 플런저 공동의 고압 오일이 플런저 볼 헤드와 슬라이딩 슈 사이의 틈에서 새어 나와 슬라이딩 슈와 사판 사이의 유막이 얇아집니다. 심한 경우 정압베어링이 고장나 슬라이딩 슈와 사판 사이에 금속 접촉마찰이 발생하여 슬라이딩 슈가 타서 떨어져 나가고 플런저 볼 헤드가 사판을 긁는 원인이 될 수 있습니다. 플런저 로드 볼 헤드와 슬라이딩 슈 볼 소켓이 공차를 1.5배 초과하면 그룹으로 교체해야 합니다.
스와시 플레이트의 일정 기간 작동 후 스와시 플레이트의 표면이 오목하게 보일 수 있습니다. 플랫폼 연삭을 사용하기 전에 먼저 원래 크기와 평면 경도를 측정해야 합니다. 분쇄 후 분쇄량을 측정합니다. {0}}.18 이내이면 플런저 펌프의 사용을 방해하지 않습니다. 0.2mm 이상인 경우에는 질화처리를 하여 원래의 질화층 두께를 유지하여야 합니다.
사판의 평면이 플런저 볼 헤드에 의해 홈에서 긁혀 나오면 이를 수리하기 위해 레이저 클래딩 합금 분말의 방법을 사용할 수 있습니다. 레이저 클래딩 기술은 재료의 결합 강도를 보장할 수 있을 뿐만 아니라 주변 조직의 경도를 완전히 줄이지 않고 재용융 재료의 경도를 보장합니다. 또한 수작업 표면처리에는 크롬상 용접봉을 사용하는 것이 좋으며, 수리된 사판 표면은 열처리를 위해 질화로를 사용하여 재열처리해야 합니다. 사판을 수리하는 데 사용되는 방법과 관계없이 원래의 치수 정확도, 경도 및 표면 거칠기를 복원해야 합니다.


















